Apakah Itu Penyejuk Industri & Bagaimana Ia Berfungsi

Anpenyejuk industriialah mesin penyejukan yang direka untuk mengeluarkan haba daripada cecair proses, mesin atau ruang industri yang memerlukan penyejukan. Penyejuk industri ialah peralatan penting untuk pengawalan suhu dalam beberapa aplikasi industri, seperti dalam pemprosesan makanan, plastik, penyaduran logam dan industri pembuatan kimia. Memahami cara penyejuk industri berfungsi dan pelbagai jenis penyejuk yang tersedia akan membantu anda membuat pilihan yang tepat untuk keperluan penyejukan anda.

Bagaimanakah Penyejuk Industri Berfungsi?

Penyejuk industri terdiri daripada empat bahagian utama: pemampat, penyejat, pemeluwap dan injap pengembangan. Kitaran bermula dengan penukar haba, penukar haba ini dipanggil penyejat, yang mempunyai cecair penyejuk yang mengalir di atas berkas tiub penyejat di mana ia menyejat. Dalam proses itu, haba diserap daripada air sejuk yang beredar melalui berkas. Pemampat kemudian menarik wap bahan pendingin daripada penyejat. Pemampat kemudiannya ditugaskan untuk mengepam wap penyejuk ke pemeluwap, yang meningkatkan suhu dan tekanan. Bahan penyejuk terpeluwap apabila ia berada di dalam tiub pemeluwap, membebaskan haba dalamannya ke udara atau menyejukkan air. Cecair tekanan tinggi kemudian bergerak melalui peranti pengembangan dan ke dalam penyejat; dalam proses tekanan bahan pendingin dikurangkan bersama dengan suhu. Untuk melengkapkan kitaran berterusan, bahan penyejuk mengalir kembali ke atas gegelung air sejuk dan menyerap lebih banyak haba.

Jenis-jenis Penyejuk Industri

Penyejuk industri digunakan dalam industri seperti industri plastik dan pengeluaran makanan termasuk penyejuk udara dan penyejukan air. Jenis penyejuk ini berbeza dalam cara penyejuk mengeluarkan haba yang diserapnya. Setiap jenis mempunyai kelebihan dan kekurangannya, bergantung pada penggunaannya:

Penyejuk Sejuk Udara: Penyejuk yang disejukkan udara mengeluarkan haba daripada bendalir proses dengan menyalurkannya ke atas gegelung penyejuk, yang menggunakan udara ambien melalui mesin untuk menyejukkan penyejuk. Unit ini mempunyai banyak aplikasi. Industri pemprosesan makanan dan plastik menggunakan penyejuk sejuk udara untuk mengekalkan suhu produk. Ramai pelanggan lebih suka penyejuk sejuk udara kerana ia adalah unit yang berdiri sendiri dan tidak memerlukan sebarang peralatan tambahan (seperti menara penyejuk) untuk berfungsi, jadi ia mudah dipasang.

Penyejuk Sejuk Air: Penyejuk sejuk air industri memerlukan menara penyejuk yang berasingan untuk mengeluarkan haba daripada penyejuk. Berbanding dengan penyejuk penyejuk udara, unit penyejuk air mengambil lebih banyak ruang, seperti menara penyejuk. Tetapi mereka memerlukan menara yang dipenuhi air yang besar yang memerlukan sumber air yang berterusan, yang membazirkan air. Ini boleh memudaratkan terutamanya di kawasan yang mempunyai sekatan air. Tetapi apabila suhu ambien anda sangat tinggi melebihi 50 ℃, yang merupakan penyejuk yang sesuai untuk aplikasi anda.

Di luar cara menyejukkan penyejuk, penyejuk industri juga mempunyai beberapa jenis pemampat. Skru dan tatal ialah dua cara berbeza untuk memampatkan agen penyejuk yang digunakan dalam penyejuk:

Penyejuk skru: Penyejuk skru terdapat dalam jenis yang disejukkan dengan air dan penyejukan udara. Ini menggunakan pergerakan dan daya satu atau dua skru hanbell atau pemampat bitzer untuk memampatkan bahan pendingin di dalamnya. Skru penyejuk datang dalam kapasiti 30 tan hingga 400+ tan, untuk  bangunan besar dan aplikasi industri.

Tatal Penyejuk: Seperti penyejuk skru, penyejuk skrol juga boleh disejukkan dengan udara atau penyejukan air. Aplikasi industri penyejuk skrol termasuk aplikasi bersaiz kecil hingga sederhana daripada kapasiti penyejukan 1/2tan hingga 60 tan. Penyejuk ini cekap dan kos efektif dengan pemampat skrol Panasonic dan Danfoss.

Sebagai tambahan kepada pemampat khusus yang digunakan dalam penyejuk industri, sesetengah penyejuk mempunyai aplikasi tertentu, seperti kalis letupan dan suhu rendah, adalah penyejuk tersuai yang digunakan oleh syarikat petrokimia. Tetapi kedua-dua jenis penyejuk industri ini juga mempunyai kegunaan dalam industri lain, seperti pengeluaran farmaseutikal:

Penyejuk kalis letupan: Dalam sesetengah persekitaran kerja yang berbahaya, anda ingin menjamin keselamatan pekerja dan peralatan, yang memerlukan penyejuk kalis letupan untuk menyejukkan peralatan dengan selamat. Loji kimia, loji penapisan, makmal, loji penapisan gas asli, loji janakuasa arang batu, pelantar minyak luar pesisir dan kemudahan petrokimia menggunakan penyejuk kalis letupan untuk reka bentuk tahan lama. Semua penyejuk kalis letupan kami direka dari bawah untuk memenuhi keperluan pengelasan kawasan dan memberikan jangka hayat yang paling lama.

Penyejuk suhu rendah: Penyejuk suhu rendah juga dipanggil penyejuk glikol, yang boleh mencecah hingga 35 ℃. Penyejuk ini menggunakan sama ada skrol atau pemampat skru untuk mencapai suhu rendah ini. Penyejuk suhu rendah digunakan dalam penyejukan petrokimia dan untuk mencipta ais untuk gelanggang luncur ais, ia juga mempunyai aplikasi lain, seperti bidang perubatan menggunakannya untuk mengeluarkan atau menguji pelbagai dadah, manakala industri makanan menggunakan penyejuk suhu rendah untuk membekukan makanan serta-merta sebelum disimpan.

Aplikasi Penyejuk Industri

Penyejuk industri digunakan dalam pelbagai aplikasi, seperti farmaseutikal, pengeluaran makanan, petrokimia, pengeluaran plastik, penyaduran logam dan pertanian adalah beberapa industri yang mendapat manfaat daripada mempunyai penyejuk industri untuk banyak proses pembuatannya. Di bawah adalah penyejuk industri utama digunakan dalam:

Pengeluaran Plastik:Pengeluaran plastik ialah proses yang memerlukan suhu terkawal yang paling tepat dan tepat untuk mengelak daripada menghasilkan produk yang rosak atau rendah. Proses ini mempunyai sedikit margin untuk ralat kerana haba yang sengit dan tinggi boleh mencairkan plastik dan memusnahkan larian pengeluaran. Walaupun acuan untuk pengeluaran plastik tidak perlu mencapai suhu yang sangat tinggi, penggunaan berterusannya memerlukan ia kekal dipanaskan selama beberapa jam.

Dalam kes plastik tersemperit, plastik tersemperit perlu disejukkan dalam tab mandi pada suhu yang betul. Air mandian juga mesti diedarkan dan disejukkan pada setiap larian. Untuk plastik tuang dan plastik tersemperit, penyejuk industri menyediakan kawalan suhu yang diperlukan untuk memastikan kualiti produk yang dihasilkan.

Penyaduran Logam dan Anodizing: Penyaduran logam boleh dilakukan dengan penyaduran elektro atau penyaduran tanpa elektro. Kedua-dua kaedah memerlukan suhu tinggi. Anodizing adalah proses yang sama untuk mengurangkan kakisan pada permukaan bukan besi. Ia menggunakan suhu tinggi untuk mengikat secara elektrik kemasan pada logam. Oleh kerana kedua-dua penyaduran dan penyaduran logam memerlukan suhu dalam julat ratusan darjah, syarikat yang pakar dalam proses ini memerlukan penyejuk tugas berat untuk mengeluarkan haba yang dihasilkan daripada larutan. Suhu yang sangat tinggi dan keadaan yang teruk memerlukan penggunaan penyejuk industri yang cukup berdaya tahan untuk menahan keadaan.

Pemprosesan makanan:Industri pengeluaran makanan ialah aplikasi pertama yang difikirkan oleh ramai orang apabila mereka menyenaraikan kegunaan untuk penyejuk industri. Walaupun kebanyakan orang memikirkan peti sejuk, penyejuk proses industri adalah bahagian penting dalam pemeliharaan dan kestabilan makanan dan merupakan aplikasi paling biasa yang memerlukan penyejukan. Sebagai contoh, penyejuk digunakan dalam pengeluaran makanan untuk memastikan produk dikekalkan pada suhu malar, terutamanya dalam menghasilkan minuman beralkohol yang turun naik suhu boleh merosakkan teruk, kilang bir dan kilang wain kerap menggunakan penyejuk glikol industri untuk mengekalkan produk mereka pada suhu yang sempurna. Industri minuman bukan satu-satunya yang menggunakan penyejuk. Pengeluar makanan menggunakan penyejuk proses industri untuk menyejukkan pembancuh doh atau menyejukkan pembuat ais krim.

Berapa Lama Penyejuk Industri Bertahan?

Bagaimana proses dikekalkan, jenis penyejuk industri dan reka bentuk bahan menentukan hayat penyejuk. Berbanding dengan penyejuk pemampat skrol, penyejuk pemampat skru digunakan selama 20 tahun, manakala pemampat skrol hanya 8-15 tahun. Pemeluwap sejuk udara juga boleh bertahan 20 tahun (jika diselenggara dengan betul). Apabila memilih penyejuk proses industri, pertimbangkan hayat perkhidmatannya apabila membandingkan harga. Ia akan membantu anda membuat pelaburan paling bijak bagi wang anda.